ВГЗАИР, мы внедряемстрогий, многоступенчатый контроль качестваПроцесс, обеспечивающийпроизводительность, надежность и безопасностьКаждый продукт подвергается тщательной проверке от выбора компонентов до окончательной упаковки.
1Инспекция входящих материалов (IQC)
Все сырьевые материалы и компоненты (датчики, ПХБ, корпуса) проверяются на соответствие спецификациям конструкции.
Сертификаты калибровки датчиков и показатели производительности проверяются на предмет подлинности и согласованности.
2Контроль качества в процессе (IPQC)
Линии сборки следуют сертифицированным по ISO процедурам с проверкой качества в режиме реального времени.
Каждый монитор индивидуально калибровывается в контролируемой среде с использованием отслеживаемых эталонных стандартов.
Функциональные испытания включают точность датчика, стабильность сигнала, проверку протокола связи и целостность питания.
3Окончательная проверка качества (FQC)
Оконченные агрегаты проходят 100%-ное испытание на все контролируемые параметры (CO2, PM2,5/1.0, TVOC, Temp, RH и т. д.).
Проводятся визуальная проверка, проверка прошивки, проверка дисплея/интерфейса и испытания передачи данных.
Устройства испытываются в моделируемых условиях окружающей среды для обеспечения стабильности работы в различных климатических условиях.
4Испытания старения и упаковки
Продукты помещаются в камеры для старения в течение 24-72 часов для стрессовых испытаний с целью исключения рисков раннего отказа.
Перед отправкой упаковка проверяется на устойчивость к ударам, защиту от влаги и точность маркировки.
5. Отслеживаемость и документация
Каждому агрегату присваивается уникальный серийный номер с полной историей производства, калибровки и испытаний для прослеживаемости.
Соответствие RoHS, CE, FCC, ISO 9001 и другим мировым стандартам документируется и регулярно проверяется.
Мы обязаныточность, долговечность и удовлетворенность клиентовгарантирует, что каждый поставляемый нами монитор IAQ готов к надежной работе в реальных приложениях, от домов и офисов до школ и промышленных площадок.